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水下冷切割法是利用某种器具或某种高能量,在金属处于固态情况下直接破坏分子间的结合而形成切口的切割方法,如水下机械切割法、水下高压水切割法等。 下潜速度限制在每分钟15米内,作业水深12.5米内上升速度不得超过每分钟8米。 潜水员: 1、员是下潜人员的主要联系人,一般情况可兼配气的操作。 2、下潜前在组长的领导下,对潜水装备和器材进行检查和准备,为下 潜人员着装和卸装。 3、潜水员下潜前,先进行试通话。确认潜水性能可靠,方可允许下潜。 4、作业时精力集中,严守岗位。认真收听潜水员的问话、呼吸声、排 气声和其他声响。如有可疑情况,立即向组长报告。 5、传达指令要送话清楚,简明易懂,并监督执行情况。每隔 5-10 分 钟询问一次,禁止闲谈。 6、通话工具禁止在潜水作业时间内做收音机使用。
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水下焊接特点
水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多,除焊接技术外,还涉及到潜水作业技术等诸多因素,水下焊接的特点是:
1、可见度差,水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多,因此,光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾,使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接,水中可见度就更差了。
2、焊缝含氢量高,氢是焊接的大敌,如果焊接中含氢量超过允许值,很容易引起裂纹,甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解,导致溶解到焊缝中的氢增加,水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快,水下焊接时,海水的热传导系数高,是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时,被焊工件直接处于水中,水对焊缝的急冷明显,容易产生高硬度淬硬组织。因此,水下堵漏只有采用干法焊接时,才能避免冷效应。
4、压力的影响,随着压力增加,电弧弧柱变细,焊道宽度变窄,焊缝高度增加,同时导电介质密度增加,从而增加了电离难度,电弧电压随之升高,电弧稳定性降低,飞溅和烟尘增多。
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①火焰切割:氢作为可燃气体用于水中火焰切割。乙炔在水深约15米的压力下会分解,导致爆炸,因此没有得到广泛应用。 ②电弧-氧切割:工件通过空心切割产生的电弧熔化,熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出,形成切口。用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂,防水涂料或环氧树脂。氧气切割压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧氧切割速度高于火焰切割,技术要求低,设备简单,是水中解体的常用方法。 ③熔化极水喷射电弧切割:用高压喷射水吹出熔化金属。切口表面干净,背面挂渣少。熔化极连续输送,切割电流大,切割速度高,无氧,是一种非常发达的水下快速切割方法。
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